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Der Fertigung des Exponative Baukastens kommt eine zentrale Funktion bei der Erzielung der maximalen Nachhaltigkeit zu. Zunächst haben wir uns für einen absolut regenerativen und recyclebaren Rohstoff entschieden: Zellstoff.

 

Dieser Zellstoff wird zunächst zu Wabenplatten verarbeitet, die durch Ihre Struktur eine sehr hohe Stabilität besitzen. Während die Platten im inneren naturbelassen bleiben, werden die Oberflächen mit weißem Zellstoff überzogen, damit wir diese bedrucken können.

 

Diese Platten werden  nun auf unseren modernen Plattendruckmaschinen direkt bedruckt. Dabei erfordert das umweltverträgliche UV-Druckverfahren keine weitere Behandlung der Oberfläche mit Chemikalien, sondern bedruckt diese direkt. Darüber hinaus wird bei diesem Verfahren kein Lösemittel benötigt oder freigesetzt, da die Farbe über UV-Licht auf der Platte ausgehärtet wird.

 

Die bedruckten Elemente werden nun von einem CNC-Roboter weiter verarbeitet. Dabei wird zunächst die Grundform der Wandelemente ausgeschnitten. Anschließend schneidet der Roboter die Rückseite der Platte mit schrägen Schnitten so ein, dass die für die Statik benötigten Flügel der Wandelemente umgeklappt werden können. Die hohe Präzision des Roboters minimiert dabei Ausschuss und Abfall.

 

Nun können die Wandelemente für die weitere Logistik bereitgestellt werden.

Exponative Fallstudie
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