Der Planungsalltag im Messebau ist geprägt von hohem Zeitdruck. Projekte müssen immer schneller umgesetzt werden, Deadlines sind eng getaktet und Änderungen gehören fast schon zum Tagesgeschäft. Kundenwünsche entwickeln sich weiter, Standflächen ändern sich kurzfristig oder einzelne Elemente müssen noch angepasst werden, oft kurz vor der Freigabe.
Gleichzeitig erleben wir in der Praxis immer wieder, dass Designer und Planer einen großen Teil ihrer Arbeitszeit mit repetitiven Aufgaben verbringen. Kleine Anpassungen wie „Zieh den Tisch mal 10 cm breiter“ oder „Mach die Wand einen halben Meter höher“ wirken auf den ersten Blick banal, summieren sich aber schnell zu einem erheblichen Zeitfaktor. Diese Routinearbeiten bremsen nicht nur den Workflow, sondern sorgen auch für Frust im Team.
Gerade im Messebau, wo Effizienz und Präzision entscheidend sind, stellt sich daher eine zentrale Frage: Wie lassen sich wiederkehrende Aufgaben reduzieren, ohne Qualität und Flexibilität zu verlieren?
In vielen Unternehmen sieht der Alltag noch so aus: Ein Standard-Bauteil, etwa eine Messewand, ein Regal oder ein Tresen, wird für jedes Projekt neu modelliert oder mühsam aus alten Projekten kopiert und angepasst. Was eigentlich Standard sein könnte, wird immer wieder neu gedacht und neu gebaut – zumindest digital.
Der Nachteil liegt auf der Hand: Hochqualifizierte Fachkräfte investieren ihre Zeit in einfache Routinetätigkeiten, statt sich auf Gestaltung, Funktionalität und kreative Lösungen zu konzentrieren. Das kostet nicht nur Zeit, sondern auch Geld. Gleichzeitig bleibt weniger Raum für das, was den Messestand am Ende wirklich erfolgreich macht: ein durchdachtes Design und eine klare Markenbotschaft.
Ein weiteres großes Problem ist die manuelle Pflege von Daten. In vielen Fällen besteht ein 3D-Modell lediglich aus „dummer Geometrie“. Maße, Materialien, Artikelnummern oder Preise müssen separat, oft händisch, in Excel-Listen oder Kalkulationstools übertragen werden.
Dabei entstehen zwangsläufig Fehler: Tippfehler, Zahlendreher oder veraltete Daten schleichen sich ein. Die Folgen zeigen sich meist erst später im Prozess, bei falschen Bestellungen, Problemen in der Fertigung oder ungenauen Kalkulationen. Korrekturen kosten Zeit, Nerven und im schlimmsten Fall bares Geld.
Die Parametrisierung von 3D-Bibliotheken setzt genau an diesen Schwachstellen an. Das Grundprinzip ist einfach: Statt jedes Bauteil immer wieder neu zu erstellen, greifen alle Mitarbeiter auf eine zentrale, geprüfte Bibliothek zu. In diesen Bauteilen befinden sich alle wichtigen Informationen wie Maße, Varianten und Eigenschaften welche sich flexibel anpassen lassen, ohne das Modell neu zu konstruieren.
Der große Nutzen liegt in der Standardisierung. Das gesamte Firmen-Know-how, also die Frage, wie etwas gebaut wird, steckt direkt im 3D-Bauteil. Es ist nicht mehr nur im Kopf einzelner Mitarbeiter gespeichert, sondern für das gesamte Team verfügbar.
Für uns bedeutet das: einheitliche Qualität über alle Projekte hinweg, unabhängig davon, welcher Planer gerade am Entwurf arbeitet. Gleichzeitig reduzieren sich Rückfragen aus der Werkstatt, da klar definierte und bewährte Bauteile verwendet werden.
Ein weiterer entscheidender Vorteil parametrischer Modelle ist der durchgängige Datenfluss. Moderne 3D-Bauteile enthalten nicht nur Geometrie, sondern auch relevante Metadaten wie Material, Gewicht oder Preis.
Das Ergebnis: Stücklisten, Zuschnittpläne oder Angebotsgrundlagen lassen sich nahezu auf Knopfdruck generieren. Medienbrüche zwischen Planung, Kalkulation und Fertigung werden reduziert, Prozesse greifen sauber ineinander.
Die 3D-Bibliothek wird damit zum Rückgrat der gesamten Prozesskette. Sie dient nicht nur dazu, ansprechende Visualisierungen zu erstellen, sondern unterstützt aktiv die wirtschaftliche und technische Umsetzung eines Messestandes, von der ersten Idee bis zur Fertigung.
Natürlich bedeutet der Aufbau einer parametrisierten 3D-Bibliothek zunächst einen gewissen Aufwand. Bauteile müssen sauber definiert, getestet und strukturiert werden. Doch diese Investition zahlt sich langfristig aus und zwar exponentiell.
Routineaufgaben werden automatisiert, Fehlerquellen reduziert und Prozesse beschleunigt. Gleichzeitig entsteht mehr Freiraum für kreative Arbeit und individuelle Lösungen, genau dort, wo echter Mehrwert für den Kunden entsteht.
Aus unserer Erfahrung bei der WWM ist klar: Wer im Messebau wettbewerbsfähig bleiben will, muss intelligente Werkzeuge einsetzen und Standards schaffen. Parametrisierung ist dabei kein Selbstzweck, sondern ein entscheidender Hebel für Effizienz, Qualität und Wirtschaftlichkeit.
Gerne begleiten wir Sie bei Ihrem nächsten Messeauftritt und sorgen für einen reibungslosen Ablauf von der Idee bis zur Umsetzung.